Ir-rwol ewlieni tat-trab tal-karbur tas-silikon aħdar f'materjali refrattorji
Trab aħdar tal-karbur tas-silikon, l-isem jinstema' iebes. Essenzjalment huwa tip ta'karbur tas-silikon (SiC), li jiġi mdewweb f'aktar minn 2000 grad f'forn ta' reżistenza b'materja prima bħar-ramel tal-kwarz u l-kokk tal-pitrolju. Differenti mill-komunikarbur tas-silikon iswed, għandu kontroll preċiż tal-proċess fl-istadju aktar tard tat-tidwib, bi ftit impuritajiet u purità għolja tal-kristall, għalhekk jippreżenta kulur aħdar jew aħdar skur uniku. Din il-"purità" tagħtih ebusija kważi estrema (l-ebusija Mohs hija għolja daqs 9.2-9.3, it-tieni biss għad-djamant u l-karbur tal-boron) u konduttività termali eċċellenti ħafna u saħħa f'temperatura għolja. Fil-qasam tal-materjali refrattorji, huwa "għadma iebsa" li tista' tiflaħ, tiġġieled, tissaħħan u tibni.
Allura, kif jista' dan it-trab aħdar juri s-saħħa tiegħu fid-dinja ħarxa tal-materjali refrattorji u jsir "raġel ewlieni" indispensabbli?
Ittejjeb is-saħħa u tifforma "għadam tal-azzar" f'temperatura għolja: Il-materjali refrattorji jibżgħu l-aktar li "ma jkunux jistgħu jifilħu" temperaturi għoljin, isiru rotob u jiġġarfu.Mikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdarGħandu ebusija estremament għolja u saħħa eċċellenti f'temperatura għolja. Iż-żieda tiegħu ma' diversi forom refrattorji, materjali tat-tbattil jew briks hija bħaż-żieda ta' xibka tal-azzar ta' saħħa għolja mal-konkrit. Jista' jifforma skeletru ta' appoġġ solidu fil-matriċi, u jirreżisti ħafna d-deformazzjoni u t-trattib tal-materjal taħt tagħbija ta' temperatura għolja. Il-forom tal-kanal tal-ħadid tal-forn tal-funderija ta' impjant kbir tal-azzar użaw materjali ordinarji qabel, li kienu jinqerdu malajr, ir-rata tal-fluss tal-ħadid ma setgħetx tiżdied, u l-manutenzjoni frekwenti ttardja l-produzzjoni. Aktar tard, saru avvanzi tekniċi, u l-proporzjon ta'mikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdar żdied ħafna. “Ħej, tal-għaġeb!” Id-direttur tal-garaxx aktar tard ftakar, “Meta tpoġġa l-materjal il-ġdid, il-ħadid imdewweb għadda minn ġo fih, in-naħa tal-kanal kienet ovvjament ‘mħarbta’, ir-rata tal-fluss tal-ħadid inqalbet ta’ taħt fuq, u n-numru ta’ ħinijiet ta’ manutenzjoni tnaqqas b’aktar minn nofs, u l-iffrankar kien kollu flus reali!” Din ir-reżistenza hija l-bażi għall-lonġevità tat-tagħmir b’temperatura għolja.
Ittejjeb il-konduttività tas-sħana u installa "sink tas-sħana" fuq il-materjal: Iktar ma l-materjal refrattorju jkun iżolanti għas-sħana, aħjar ikun! Għal postijiet bħal bibien tal-forn tal-kokk u ħitan tal-ġenb taċ-ċelloli elettrolitiċi tal-aluminju, il-materjal innifsu jeħtieġ li jikkonduċi malajr is-sħana interna biex jipprevjeni li t-temperatura lokali tkun għolja wisq u ssirilha l-ħsara. Il-konduttività termali tat-trab mikro aħdar tal-karbur tas-silikon hija definittivament "student eċċellenti" fost il-materjali mhux metalliċi (il-koeffiċjent tal-konduttività termali fit-temperatura tal-kamra jista' jilħaq aktar minn 125 W/m·K, li huwa għexieren ta' drabi dak tal-briks tat-tafal ordinarji). Iż-żieda tiegħu mal-materjal refrattorju f'parti speċifika hija bħal li ddaħħal "pajp tas-sħana" effiċjenti fil-materjal, li jista' jtejjeb b'mod sinifikanti l-konduttività termali ġenerali, jgħin biex is-sħana tinħela malajr u b'mod uniformi, u jevita sħana żejda lokali u tqaxxir jew ħsara kkawżata minn "ħruq ta' stonku".
Ittejjeb ir-reżistenza għax-xokk termali u tiżviluppa l-abbiltà li "tibqa' kalma quddiem il-bidla": Wieħed mill-aktar "qattiela" problematiċi tal-materjali refrattorji huwa t-tkessiħ u t-tisħin rapidi. Il-forn jinxtegħel u jintefa, u t-temperatura tvarja b'mod vjolenti, u l-materjali ordinarji huma faċli biex "jisplodu" u jitqaxxru.Karbur tas-silikon aħdarIl-mikrotrab għandu koeffiċjent ta' espansjoni termali relattivament żgħir u konduttività termali mgħaġġla, li tista' tibbilanċja malajr l-istress ikkawżat mid-differenza fit-temperatura. L-introduzzjoni tiegħu fis-sistema refrattorja tista' ttejjeb b'mod sinifikanti l-abbiltà tal-materjal li jirreżisti bidliet f'daqqa fit-temperatura, jiġifieri, "reżistenza għax-xokk termali". Il-ħadid fondut tal-forn li jdur tas-siment huwa soġġett għall-aktar xokkijiet kesħin u sħan severi, u l-ħajja qasira tiegħu kienet problema li ilha teżisti. Inġinier tal-kostruzzjoni tal-forn b'esperjenza qalli: "Mill-użu ta' fonduti ta' saħħa għolja bil-mikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdar bħala l-aggregat u t-trab ewlieni, l-effett kien immedjat. Meta jonfoħ ir-riħ kiesaħ meta l-forn jitwaqqaf għall-manutenzjoni, partijiet oħra jitfarrku, iżda dan il-materjal tal-forn huwa sod u stabbli, u hemm inqas xquq fil-wiċċ. Wara ċiklu, it-telf jitnaqqas b'mod viżibbli, u jiffranka ħafna sforzi ta' tiswija!" Din il-"kalma" hija biex tittratta ż-żidiet u l-inżul fil-produzzjoni.
Għaxmikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdar Billi jikkombina saħħa għolja, konduttività termali għolja, reżistenza eċċellenti għax-xokkijiet termali, u reżistenza qawwija għall-erożjoni, sar ir-"ruħ sieħba" fil-formulazzjoni ta' materjali refrattorji moderni ta' prestazzjoni għolja. Minn fran tal-funderija, konvertituri, trinek tal-ħadid, u tankijiet tat-torpidows fil-metallurġija tal-ħadid u l-azzar għal ċelloli elettrolitiċi fil-metallurġija mhux ferruża; minn partijiet ewlenin ta' fran tas-siment u fran tal-ħġieġ fl-industrija tal-materjali tal-bini għal fran korrużivi ħafna fl-oqsma tal-industrija kimika, l-enerġija elettrika, u l-inċinerazzjoni tal-iskart, u anke tazzi tat-tferrigħ u briks tal-azzar tal-fluss għall-ikkastjar... Kull fejn ikun hemm temperatura għolja, xedd, bidla f'daqqa, u erożjoni, dan il-mikrotrab aħdar huwa attiv. Huwa inkorporat fis-skiet f'kull briks refrattorju u f'kull kwadru ta' ikkastjat, u jipprovdi protezzjoni solida għall-"qalba" tal-industrija - fran b'temperatura għolja.
Naturalment, il-"kultivazzjoni" tal-mikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdar innifsu mhijiex faċli. Mill-għażla tal-materja prima, il-kontroll preċiż tal-proċess tat-tidwib tal-forn tar-reżistenza (biex tiġi żgurata l-purità u l-ħdura), sat-tgħaffiġ, it-tħin, il-pickling u t-tneħħija tal-impuritajiet, il-klassifikazzjoni idrawlika jew tal-preċiżjoni tal-fluss tal-arja, sal-ippakkjar strett skont id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli (minn ftit mikroni sa mijiet ta' mikroni), kull pass huwa relatat mal-prestazzjoni stabbli tal-prodott finali. B'mod partikolari, il-purità, id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli u l-forma tal-partiċelli tal-mikrotrab jaffettwaw direttament id-dispersibilità u l-effett tiegħu f'materjali refrattorji. Jista' jingħad li l-mikrotrab tal-karbur tas-silikon aħdar ta' kwalità għolja huwa fih innifsu l-prodott tal-kombinazzjoni tat-teknoloġija u l-artiġjanat.